★概述

8-09、9-12高壓離心通風(fēng)機(jī)是與熔化率為1、2、3、5、7t/h化鐵爐配套的專用風(fēng)機(jī)，也可以作為各種熔爐、鍛冶爐鼓風(fēng)之用，在其他行業(yè)輸送空氣及不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體也有廣泛應(yīng)用。

本公司推出的新型8-09、9-12高壓離心通風(fēng)機(jī)，其空氣動力性能與原機(jī)保持一致，裝配型式和機(jī)體結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，在外觀、強(qiáng)度、應(yīng)用范圍等方面都有提高。

★型式與結(jié)構(gòu)

1 機(jī)號

1.1  8-09型有6.8、7.1、8、8.5、9五個(gè)機(jī)號；

1.2  9-12有6.8、7.1、7.4、7.7、8、9六個(gè)機(jī)號。(機(jī)號數(shù)乘100等于葉輪有效直徑，單位為mm)

2 傳動方式

全部機(jī)號均有A式和式兩種傳動方式

A式—電機(jī)直聯(lián)傳動

D式—電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器、軸承箱傳動

3 裝配型式

3.1 風(fēng)機(jī)可制成左旋(N)和右旋(S)兩種旋向型式，從電機(jī)方向看，葉輪作逆時(shí)針(N)旋為左旋；葉輪作順時(shí)針(S)為右旋。

3.2 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口角度以水平位置為基準(zhǔn)，可制成0°、45°、90°135°、180°、225°、270°七種型式。

3.3  無論A式或D式，風(fēng)機(jī)的所有部件均安裝在整體機(jī)架之上，機(jī)架底部裝有減振器與地面軟接觸，風(fēng)機(jī)不需專設(shè)基礎(chǔ)。

4 主要部件的結(jié)構(gòu)

4.1 葉輪—按新型高效前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計(jì)，由葉片、前盤、后盤和軸盤鉚焊組成，其中軸盤采用國際先進(jìn)的錐套聯(lián)接機(jī)構(gòu)，使葉輪的裝配和拆卸極其簡便、快速。葉輪材質(zhì)按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用先進(jìn)的平衡機(jī)進(jìn)行靜、動平衡校驗(yàn)，使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

   4.2 機(jī)殼（包括前蓋板）—在原型基礎(chǔ)上加設(shè)了圈形和放射形的加強(qiáng)筋組，使其剛度及承載正負(fù)壓的性能大大提高，其材質(zhì)也可按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。

   4.3 傳動機(jī)構(gòu)（僅限D式）—由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。常溫介質(zhì)可采用普通軸承箱，高溫介質(zhì)應(yīng)采用水冷卻軸承箱。

★安裝、調(diào)試、維護(hù)

   1. 檢查—安裝前須檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無存有雜物，如有，則予以清除；撥轉(zhuǎn)葉輪，是否有刮蹭現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時(shí)調(diào)整完好。

   2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機(jī)架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水)。

   3. 風(fēng)管聯(lián)接—風(fēng)機(jī)進(jìn)出口須設(shè)置柔性接管，并加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥（至少一處必須設(shè)置），然后方可與風(fēng)管系統(tǒng)聯(lián)接。

   4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)—運(yùn)轉(zhuǎn)前須關(guān)閉風(fēng)閥，使風(fēng)機(jī)在空載狀況下啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后可逐漸打開風(fēng)閥，直至額定工況。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控電流，不得超過額定值。D式風(fēng)機(jī)在運(yùn)行20分鐘后應(yīng)檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，表溫不得超過70℃）。

   5. 維護(hù)—風(fēng)機(jī)維護(hù)時(shí)必須首先停機(jī)斷電；根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)更換潤滑劑（油或脂）；當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動加劇、軸承溫升過高、電機(jī)電流過大機(jī)體過熱等不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障后方可再次運(yùn)行。